Печь ротационная BASSANINA ROTOR 68 газ целиком выполнена из нержавеющей стали, дверца имеет двойное остекление.
Ротационная ярусная печь — это конвекционная печь с принудительной циркуляцией воздуха. Серия Rotor — это печи, в которых горелка и теплообменник расположены сзади для уменьшения габаритных размеров. Универсальность печи позволяет выпекать в ней различные сорта хлеба и кондитерские изделия малого и среднего размера. Сбалансированные внутренние потоки горячего воздуха, а также вращение стойки и регулируемая подача пара обеспечивают постоянное равномерное выпекание, увеличивая объем и аромат выпекаемой продукции. Идеальный стабильный процесс выпекания позволяет получать пышный и мягкий хлеб любого типа и размера. Воздух в пекарную камеру подается через специальные каналы и серию впускных отверстий с регулируемыми жалюзи, которые равномерно распределяют тепло из теплообменника. Воздух нагревается в теплообменнике с жаропрочной поверхностью, обеспечивая необходимый обмен тепловой энергией. Небольшая скорость циркуляции воздуха и особая система работы теплообменника гарантируют стабильность процесса выпекания и пониженное энергопотребление. Усовершенствованная технология, качественные материалы и высокая тепловая эффективность обеспечивают равномерное выпекание и уменьшают потребляемую энергию. Модульная система из нержавеющей стали сокращает время монтажа и отличается улучшенной защитой и устойчивостью к тепловому расширению в процессе эксплуатации. Специальная конструкция и сочетание компонентов сводят к минимуму потери тепла и оптимизируют потребляемую энергию. Результат: максимальная экономия топлива, более выгодная эксплуатация. Идеальная тепловая изоляция печи, отсутствие выделения токсичных веществ. Управление мощным увлажнителем, установленным внутри пекарной камеры, осуществляется с помощью программируемого таймера. При этом объем подаваемого пара точно соответствует наиболее требовательным областям применения, даже в непрерывном режиме работы. Печь может работать с газовыми или дизельными горелками, а также посредством электрическим нагрева. Печь поставляется в двух вариантах исполнения: с механической или цифровой программируемой панелью. Электропитание (3 фазы + нейтраль) 230 В или 400 В, частота 50–60 Гц. Другие характеристики электропитания доступны по запросу. Устройство соответствует требованиям действующих Директив ЕС. Гарантия на печь составляет 2 года для всех ее частей, за исключением компонентов, подверженных нормальному износу
Возможность установки двухскоростного переключения скорости вентилятора (опция, заказывается дополнительно) позволяет использовать печь в кондитерском производстве. Ротационные печи ROLLER 68 с закатываемой тележкой на 18 уровней под размер противней 600х800 отличаются от ROTOR 68 тем, что доступ к техническому обслуживанию печи осуществляется с фронтальной части. Это позволяет поставить несколько печей в ряд вплотную друг к другу, что достаточно часто бывает востребовано в больших пекарнях.
Особенности:
- Крепление тележки - крюк для тележки под листы 600х800мм
Дополнительные характеристики:
- Максимальная рабочая температура 300°С.
- Время непрерывной работы 24 часа в сутки.
- Понижение температуры при открывании двери около 20°C.
- Средний градиент повышения температуры примерно 8-10°C.
- Скорость вращения тележки 3.625 об/мин.
- Температура поверхностей наружных панелей никогда не превышает более чем на 25°C температуру окружающей среды.
- Максимальная грузоподъемность системы подвешивания тележки составляет 300 кг.
- Изоляция из прессованных панелей и минеральной ваты.
- Отсутствие каких-либо токсичных материалов
- Печь выполнена из нержавеющей стали AISI 430 и AISI 304 толщиной от 1 до 5 мм.
- Различная толщина листовой стали, специальная система гибки и особая комбинация частей снижает и оптимизирует тепловые потери.
- Лицевая сторона выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.
Опции:
- Вращающаяся платформа
- Двухскоростной вентилятор (для кондитерских изделий);
- Автоматический клапан удаления пара;
- Автоматический подъем тележки
- LCD панель управления
ТЕПЛООБМЕННИК
Представляет собой ту часть печи, благодаря которой происходит сгорание и нагревается воздух, контактирующий с выпекаемыми изделиями. Находится с правой стороны печи, сзади. Выполнен из жаропрочной нержавеющей стали. Характеризуется различной толщиной стенок и состоит из большого числа труб (30 труб), служащих для увеличения поверхности теплового обмена. Его система отвода дыма с 4 проходами, продлевает процесс теплового обмена и увеличивает производительность. Циркуляция воздуха обеспечивается вентилятором, который помещен над теплообменником. Из пекарной камеры, через отверстие, расположенное под парогенератором, воздух нагнетается в теплообменник.
ПАРОГЕНЕРАТОР
Производит пар внутри пекарной камеры. Состоит из ряда частично перекрывающихся, расположенных под небольшим углом по отношению друг к другу железных желобчатых
элементов, по которым вода, поступающая по трубам из различных точек, стекает вниз. Пар производится в результате прохождения воды по желобчатым элементам, которые нагреты до высокой температуры. Подача воды регулируется соленоидным клапаном с таймером и осуществляется на нескольких уровнях. Ниже расположен поддон для сбора излишков воды. Парогенератор находится внутри пекарной камеры, рядом с теплообменником, за своей защитной панелью. Закрывает собой всю стенку пекарной камеры. Обеспечивает безупречное распределение тепла по всей пекарной камере, в том числе, и в условиях непрерывного рабочего цикла. Насыщенный пар мгновенно обволакивает хлеб, поверхность которого приобретает объем и блеск.
ВЕНТИЛЯТОР
Обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри печи; установлен над теплообменником таким образом, что отверстие всасывания находится на коллекторе,
соединенным с пекарной камерой. Низкая скорость циркуляции воздуха и его обратный поток гарантируют однородность выпекания. Односкоростной электродвигатель (предварительно заданная скорость 1400 оборотов в минуту, производительность 35-40 м3/мин) может оснащаться вариатором скорости. Мощность составляет 1.5 кВт для модели 68. Благодаря эффективности теплообменника (4 прохода), особенной конструкции пекарной камеры (соотношение объема, различная толщина и комбинация материалов, применение специальной системы их сварки), низкой скорости вентиляции и контролируемому потоку воздуха (регулируемые воздушные каналы с поворотными направляющими потока), возможно получение однородного пропекания и одинакового цвета изделий (на всех противнях и на всех ярусах стеллажа), а также одинаковой толщины корочки.
ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО
Установлено над колпаком, включается при нажатии на специальный выключатель или при открывании дверки во время выполнения операций по загрузке или выгрузке изделий. Характеристики вентилятора (модель ECB 230): мощность 0,37 кВт, 1400 об./мин., 8-10 м3/мин.
МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ
Привод тележки состоит из электродвигателя, выполненного из двух соединенных червячных редукторов. Соединительный колпак обеспечивает повышенное передаточное число. Работа редуктора происходит за счет червячного винта и венца.
Общий коэффициент трансмиссии составляет 400:1, двигатель односкоростного типа,
мощность - 0.18 кВт. Редукторный электродвигатель оснащен регулируемой предохранительной сцепной муфтой, немедленно срабатывающей при
низком моменте. Система подвеса тележки стандартного типа - крюк, может оснащаться приводным подъемником (опция). Система способна выдерживать груз до 300 кг.
ИЗОЛЯЦИЯ
Высокий уровень изоляции достигается благодаря использованию панелей и волокон из
минеральной ваты. Такая система обеспечивает тепловой барьер и тепловую инерцию. Не содержит каких-либо токсичных материалов.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Печь оснащена очень простой в использовании LCD панелью управления. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом. Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова. Управление LCD панелью может осуществляться при помощи специального программного обеспечения с персонального компьютера. Есть возможность подключения USB носителя, визуализации фотографий изделий на панели.